В экстремальных ситуациях эксплуатационные требования к конструкционным материалам становятся все более комплексными, таким образом, разработка технологий совершенствования поверхности изделий и деталей - перспективная и актуальная задача. Одна из быстро набирающих обороты технологий в данной сфере - микродуговое оксидирование (МДО).

МДО –это метод составления многозадачных защитных керамикоподобных слоев в приповерхностной зоне и на поверхности вентильных сплавов и металлов, который основывается на обработке энергии электрических поверхностных разрядов, происходящих в электролите.

Научно-технологическое совершенствование МДО стартовало еще в 70-е годы прошлого века. Можно сказать, ряд передовых стран одновременно запустил лабораторно-промышленные установки и было осуществлено изучение особенностей составления функциональных слоев.

Дальнейшее совершенствование метода в России случилось в МАТИ-РГТУ имени К.

Э. Циолковского, где уже много лет ведутся действия, направленные на изучение технологии процесса, изучению МДО-слоев и выяснению оптимальных технологических характеристик модифицирования поверхностей разнообразных сплавов, также происходит изготовление новых образцов высокоэффективных современных устройств.

Интересная особенность метода – контрагирование, то есть проведение локализации с помощью шнурования микродугового разряда в нанопорах и микропорах барьерного стартового слоя, из-за чего случаются кратковременные (~10-6 с) локальные разогревы пробойного промежутка до температуры, равной ~104 К и дальнейшее быстрое охлаждение его сразу по угасанию разряда.

Это обеспечивает условия для осуществления плазмохимических реакций в структуре металл-оксид-электролит и дальнейшей закалки продуктов, которые получаются.